Mufa PP-R 50

Do czego służy mufa PP-R

Mufa PP-R to element wykorzystywany podczas budowy lub naprawy instalacji wodnych oraz grzewczych. Jej zadaniem jest stworzenie szczelnego i stabilnego połączenia dwóch rur wykonanych z polipropylenu typu 3. Wszystkie złączki posiadają atest PZH, który potwierdza możliwość zastosowania ich do przesyłania wody pitnej. Mufy produkowane są zgodnie z polską normą PN-EN ISO 15874-2:2013.

Do jakich instalacji przeznaczone są mufy PP-R?

Mufy cechują się dużą uniwersalnością, dzięki czemu można stosować je np. w instalacjach:

• C.W.U - ciepła woda użytkowa
• Z.W.U - zimna woda użytkowa
• C.O - centralne ogrzewanie

Doskonale sprawdzają się w systemach chłodniczych, basenowych, klimatyzacyjnych. Kształtki wykorzystywane są również w przemyśle i rolnictwie. Mogą być montowane w instalacjach nawadniania i ogrzewania gruntu, sprężonego powietrza, mediach chemicznych oraz mediach spożywczych.

Z czego wykonana jest mufa PP-R?

Materiałem, z którego zostały wyprodukowane mufy, jest polipropylen typu 3 PP-R. To kopolimer statystyczny o nieregularnej budowie cząsteczki. Dzięki tej budowie mufy cechuje odporność na wszelkie uszkodzenia mechaniczne, wilgoć, rdzę, osadzanie się kamienia oraz wysokie temperatury. PP-R niweluje drgania i hałasy powstające w instalacji, co sprawia, że cały mechanizm pracuje cicho i bezawaryjnie.

Zalety systemu PP-R

Budowa instalacji z rur i kształtek PP-R to nowoczesna alternatywa dla tradycyjnych systemów wodnych i grzewczych, Głównymi zaletami, które wyróżniają PPR-y są:

• doskonała odporność chemiczna oraz mikrobiologiczna,
• odporność na korozję,
• odporność na inkrustacje - idealna gładkość wewnętrznych ścianek kształtki uniemożliwia osadzanie się kamienia oraz innych zanieczyszczeń, dzięki czemu produkt zyskuje doskonałe właściwości hydrauliczne,
• bardzo dobre właściwości termoizolacyjne,
• ekologiczne wykonanie - mufy nie są szkodliwe dla środowiska, mogą być poddawane recyklingowi.

Zgrzewanie złączek PP-R

Montaż mufy wymaga użycia zgrzewarki polifuzyjnej do tworzyw termoplastycznych. Nagrzewa ona dwa elementy przeznaczone do połączenia, dzięki czemu dochodzi do stopienia powierzchni zewnętrznej rury z powierzchnią wewnętrzną złączki. Tak wykonane połączenie jest trwałe i szczelne, dzięki czemu w instalacji nie dochodzi do przecieków.